油水分離器(也叫真空濾油機(jī))的防腐保護(hù)介紹？

      油田中分離器的使用，我們一般生產(chǎn)廠家普通稱為：真空濾油機(jī)，我是連云港電力輔機(jī)生產(chǎn)廠家之一，宏慶電力輔機(jī)開發(fā)有限公司專業(yè)生產(chǎn)真空濾油機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商。其中還有高精度真空濾油機(jī)、不銹鋼真空濾油機(jī)、板框式濾油機(jī)、潤(rùn)滑油濾油機(jī)、防爆型真空濾油機(jī)、多功能高效真空濾油器等。 
      真空濾油機(jī)/油水分離器是油田的原油預(yù)處理設(shè)備，是將油井產(chǎn)出的地下原油中的天然氣、原油、水混合物分離成氣（上部）、原油（中部）、水（下部，占分離器一半的液位）進(jìn)行分離的設(shè)備，在油田地面工程中，重力式油水分離器是應(yīng)用最多、最基本也是最重要的工藝設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于油田、煉廠等含油污水處理的企業(yè)。油水分離的方法有重力式分離、離心分離、電脫分離、乳化水的粗粒化蒸發(fā)、氣浮分離等幾種，其中重力法是比較簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行成本低廉的一種，一般分臥式和立式。重力式油水分離器的工作原理比較簡(jiǎn)單，就是進(jìn)口，油水氣一起噴射到分流板上，加速分離，第二段，主要靠重力，氣體冒出，油浮在水上面，溢出到下一段，流出。
      我國(guó)油井大多數(shù)進(jìn)入了三次采油階段，由于聚驅(qū)方法所加入的增稠、調(diào)剖劑在水中的不斷積累，油田采油開發(fā)后期油井平均含水率在達(dá)到了85％以上。原油中的回注水不僅增加了能耗和投資的費(fèi)用，而且酸性氣體如CO2和H2S等易在水中溶解，形成酸性水溶液，從而對(duì)設(shè)備、管線、泵體等產(chǎn)生腐蝕。因分離器內(nèi)底部一半以上的部位處在分離出的污水介質(zhì)中，腐蝕問題非常嚴(yán)重，所以采用高分子復(fù)合材料對(duì)油水分離器進(jìn)行內(nèi)部防腐已成為國(guó)際上通用的解決手段。
真空濾油機(jī)/油水分離器安裝工藝：
      1) 安裝通風(fēng)裝置及工業(yè)除濕器，確保罐內(nèi)干燥；
      2) 噴砂處理罐體內(nèi)表面氧化層，用無水乙醇或丙酮將表面清洗干凈；
      3) 準(zhǔn)備好噴涂設(shè)備，將福世藍(lán)?EE-121HT材料的樹脂和固化劑分別加入各自容器內(nèi)，通過混合室混合后噴出，形成頂部0.4mm，其它中部到底部1.4mm的保護(hù)涂層；
      4) 通過電火花探測(cè)有無涂層缺陷，標(biāo)出缺陷部位并進(jìn)行手工修補(bǔ)；
      5) 手工涂抹連接管口和管路。